四柱液壓機(jī)使用過(guò)程中液壓油的粘度和注意事項(xiàng)

  對(duì)四柱液壓機(jī)來(lái)說(shuō)，液壓油的粘度對(duì)一個(gè)機(jī)器的工作狀態(tài)有很多大的影響，那么，液壓油的黏度大小對(duì)液壓系統(tǒng)工作有什么影響呢?

黏度是液壓油最重要的使用性能指標(biāo)之一，它合理與否，對(duì)液壓機(jī)廠系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、工作可靠性和靈敏性、系統(tǒng)效率、功率消耗、氣蝕現(xiàn)象、溫升和磨損等都有顯著影響。比如，當(dāng)液壓油黏度較高時(shí)，將使液壓機(jī)廠油的流動(dòng)阻力加大，流動(dòng)速度減慢;又由于摩擦損失，而增加r功率的消耗;在閥門和管路上增加壓降，從而降低系統(tǒng)的效率，還要因?yàn)槟Σ良觿。沟糜蜏厣?，而產(chǎn)生泄漏。倘若液壓黏度偏低，必然要加劇泄漏損失，并且會(huì)由于運(yùn)動(dòng)零件之間的油膜破裂，而導(dǎo)制零件的磨損加快等。

  四柱液壓機(jī)在使用時(shí)應(yīng)注意哪幾點(diǎn)：

  1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器;

  2、機(jī)器在工作過(guò)程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;

  3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：

  4、不得超載或超過(guò)最大偏心距使用：

  5、嚴(yán)禁超過(guò)滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。

  6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：

  7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至最低位置。

液壓機(jī)安裝中焊接工藝的基本評(píng)定要求

1. 凡液壓機(jī)安裝中首次采用的鋼材、焊接材料和焊接方法必須進(jìn)行焊接工藝的一些評(píng)定。

2. 評(píng)定首先由具有一定專業(yè)知識(shí)有相當(dāng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的液壓機(jī)安裝焊接工藝人員，根據(jù)鋼材的焊接性試驗(yàn)，結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求和工藝條件來(lái)制定焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書進(jìn)行試件的焊接工藝評(píng)定，工藝評(píng)定的基礎(chǔ)是鋼材的焊接性能試驗(yàn)，以可靠的鋼材焊接性能試驗(yàn)為依據(jù)，應(yīng)在液壓機(jī)安裝焊接之前來(lái)完成。

3. 液壓機(jī)安裝焊接工藝評(píng)定的焊接試件應(yīng)由液壓機(jī)安裝焊接的持證的焊接人員按照焊接工藝指導(dǎo)書的要求進(jìn)行焊接。

4. 焊接工藝評(píng)定所選用的板型鋼材、管材、焊材、接頭形式等應(yīng)與液壓機(jī)安裝焊接實(shí)際相類同，所用設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。

5. 完成的焊接工藝試件應(yīng)經(jīng)外觀、無(wú)損檢測(cè)、機(jī)械性能、金相等項(xiàng)內(nèi)容檢查。將實(shí)際施焊參數(shù)記錄和各項(xiàng)檢驗(yàn)資料整理完成的焊接工藝評(píng)定報(bào)告，由液壓機(jī)安裝焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后再編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書來(lái)進(jìn)行安裝實(shí)施。