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摩擦壓力機和液壓機區(qū)別 技術文章
摩擦壓力機和液壓機區(qū)別
摩擦壓機機和沖床哪個好答:各有各的用處,不過使用沖床加工的范圍和加工效率要比摩擦壓力機高的多。
雙盤摩擦壓力機和數(shù)控電動螺旋壓力機同型號力量會答:同噸位電動螺旋壓力機數(shù)控和雙盤摩擦壓力機相比,會有稍微懸殊,但不大,因為雙盤摩擦壓力機是靠沖擊和慣性產(chǎn)生打擊力,而數(shù)控是由電機正反向來回轉(zhuǎn)動帶動絲杠產(chǎn)生打擊力,我們每臺電動螺旋壓力機出廠前都是經(jīng)過美國噸位儀檢測,力量均達到噸位。
液壓機和機械壓力機有何顯著區(qū)別答:液壓機是液壓的是用于壓大件拉伸用的機械壓力機就是沖床主要是沖孔用的。
伺服液壓摩擦壓力機和液壓機區(qū)別機和普通液壓機的區(qū)別是什么?答:伺服壓力機又稱電子壓力機,與液壓壓力機的區(qū)別如下:一、驅(qū)動方式:精密數(shù)控電子壓力機是由伺服馬達驅(qū)動高精密滾珠絲桿進行壓力裝配作業(yè)的,壓力直接由伺服馬達的扭力輸出而轉(zhuǎn)變成的;而普通液壓機是由馬達驅(qū)動油泵,經(jīng)過換向閥改變方向再由液。
電動螺旋壓力機和雙盤摩擦壓力機哪個好?答:那肯定是電動螺旋壓力機了,電動螺旋壓力機打擊精度高,產(chǎn)品一致性好,一鍵式操作,省時省力,節(jié)能60%以上。雙盤摩擦壓力機現(xiàn)在都開始改造了,改造以后的摩擦壓力機性能和電動螺旋壓力機特點一樣。完全模擬人工打擊工藝,提高合格率,僥Σ裂沽鴕貉夠鸕低生產(chǎn)。
高速壓力機的特點與一般壓力機特點有何區(qū)別?答:高速壓力機的特點一、滑塊行程次數(shù)高二、滑塊行程慣性大三、設有緊急制動裝置四、送料裝置送料精度要求高一般液壓機的特點是1、容易獲得大的壓力:2、工作壓力可夷Σ裂沽鴕貉夠鷦調(diào)整:3、容易獲得大行程:4、調(diào)整方便:5、結(jié)構(gòu)簡單,能適應多種產(chǎn)品6、工。
什么是數(shù)控液壓機以及和普通液壓機的區(qū)別?答:液壓機的伺服電機驅(qū)動是將傳動壓力機的普通電機更換為伺服電機,即為伺服液壓機,又稱伺服壓力機、伺服壓裝機。伺服液壓機的滑塊運動曲線可以根據(jù)沖壓工藝設定,行程可調(diào)。這種壓力機主要是針對難成形的材料,復雜形狀零件的高精度成形。大大提。
沖壓機和液壓機有什么區(qū)別答:1沖壓機的工作原理一般是曲柄壓力機,通過電動機驅(qū)動飛輪,并通過離合器,傳動齒輪帶動曲柄連桿機構(gòu)使滑塊上下運動,帶動拉伸模具對鋼板成型所謂的雙動就是指壓力機有兩個滑塊,分為內(nèi)滑塊和外滑塊,內(nèi)滑塊帶動模具的凸模或凹模,外滑塊帶動模具上的。
同等噸位的壓力機和沖床有什么區(qū)別答:大噸位是液壓的,500噸以上小噸位曲柄滑塊的多,速度快,節(jié)能。
液壓機和氣動壓力機的區(qū)別答:固定臺壓力機:壓力不大,一澳Σ裂沽鴕貉夠疸。
液壓壓力機與伺服壓力機的區(qū)別是什么?答:伺服壓力機又稱電子壓力機,與液壓壓力機的區(qū)別如下:一、驅(qū)動方式:精密數(shù)控電子壓力機是由伺服馬達驅(qū)動高精密滾珠絲桿進行壓力裝配作業(yè)的,壓力直接由伺服馬達的扭力輸出而轉(zhuǎn)變成的;而普通液壓機是由馬達驅(qū)動油泵,經(jīng)過換向閥改變方向再由液。
請教高手:自由鍛液壓機與熱模鍛壓力機區(qū)別,謝謝!答:自由鍛的工件需要多次鍛打才能成型,所以需要油缸速度快,頻率高,行程可調(diào),有利于提高生產(chǎn)率。模鍛的工件成型很快,要求油缸動作穩(wěn)定,壓力和行程控制精確,防止損壞模具。
鍛造知識:空氣錘與摩擦壓力機鍛造的區(qū)別?答:壓力機模鍛好,定型好,速度快,成本低。
自由鍛造液壓機和快段液壓機有什么區(qū)別答:鍛造液壓機中有自由鍛液壓機和模鍛液壓機等液壓機,由于該設備工作對象為高溫熱態(tài)金屬,在一定壓力下變形時需快速鍛造,所以該設備統(tǒng)稱快鍛液壓機。模鍛液壓機就是工件變形時在模具型腔內(nèi),不同工件使用不同模具。自由鍛液壓機就是工件變形時不在。
機械式壓力機與液壓機的特點是什么答:機械式壓力機,具有較大的沖擊力,比較適合沖裁、切斷等分離工序。液壓機,加載比較平穩(wěn),適合彎曲、拉深、整形等成形工序。上述是觀點是多數(shù)人的看法,但日本研究結(jié)果表明,沖壓件的變形與沖壓速度基本無關,只有當沖壓機達到每分鐘2000次以。
為什么曲柄壓力機和液壓機對模具厚度要求不同答:曲柄壓力機的動作類似于沖壓,液壓機是靜壓。曲柄壓力機的模具受力要惡劣一些,模具設計就要補償。
液壓機和螺旋壓力機哪個更好?答:得看你的產(chǎn)品和工藝了。
400噸摩擦壓力機一天的成本答:設備折舊費電費消耗品、維修費攤?cè)敕蓊~操作工費用占地及其他。
1000噸左右鋁合金鍛壓,要熱模鍛壓力機,還是電動答:熱模鍛快效率高價位偏高螺旋壓力機速度一般價位適中液壓機速度偏慢價位一般這個要看你的每個月的產(chǎn)量,和初始資金了。如果資金到位,訂單不斷地話建議用熱模鍛資金有限訂單挺多用電動螺旋就一部分訂單的話用液壓機不用了還可。
電動螺旋壓力機和摩天擦壓力機的區(qū)別答:兩者是不同的傳動。摩擦壓力機是依靠摩擦力傳動,摩擦力是主動力。而螺旋壓力機的傳動是螺旋傳動,摩擦力是阻力,磨損嚴重,特別是往復運動磨損更嚴重。
雙盤摩擦壓力機和數(shù)控電動螺旋壓力機同型號力量會答:同噸位電動螺旋壓力機數(shù)控和雙盤摩擦壓力機相比,會有稍微懸殊,但不大,因為雙盤摩擦壓力機是靠沖擊和慣性產(chǎn)生打擊力,而數(shù)控是由電機正反向來回轉(zhuǎn)動帶動絲杠產(chǎn)生打擊力,我們每臺電動螺旋壓力機出廠前都是經(jīng)過美國噸位儀檢測,力量均達到噸位。
液壓機和機械壓力機有何顯著區(qū)別答:液壓機是液壓的是用于壓大件拉伸用的機械壓力機就是沖床主要是沖孔用的。
伺服液壓摩擦壓力機和液壓機區(qū)別機和普通液壓機的區(qū)別是什么?答:伺服壓力機又稱電子壓力機,與液壓壓力機的區(qū)別如下:一、驅(qū)動方式:精密數(shù)控電子壓力機是由伺服馬達驅(qū)動高精密滾珠絲桿進行壓力裝配作業(yè)的,壓力直接由伺服馬達的扭力輸出而轉(zhuǎn)變成的;而普通液壓機是由馬達驅(qū)動油泵,經(jīng)過換向閥改變方向再由液。
電動螺旋壓力機和雙盤摩擦壓力機哪個好?答:那肯定是電動螺旋壓力機了,電動螺旋壓力機打擊精度高,產(chǎn)品一致性好,一鍵式操作,省時省力,節(jié)能60%以上。雙盤摩擦壓力機現(xiàn)在都開始改造了,改造以后的摩擦壓力機性能和電動螺旋壓力機特點一樣。完全模擬人工打擊工藝,提高合格率,僥Σ裂沽鴕貉夠鸕低生產(chǎn)。
高速壓力機的特點與一般壓力機特點有何區(qū)別?答:高速壓力機的特點一、滑塊行程次數(shù)高二、滑塊行程慣性大三、設有緊急制動裝置四、送料裝置送料精度要求高一般液壓機的特點是1、容易獲得大的壓力:2、工作壓力可夷Σ裂沽鴕貉夠鷦調(diào)整:3、容易獲得大行程:4、調(diào)整方便:5、結(jié)構(gòu)簡單,能適應多種產(chǎn)品6、工。
什么是數(shù)控液壓機以及和普通液壓機的區(qū)別?答:液壓機的伺服電機驅(qū)動是將傳動壓力機的普通電機更換為伺服電機,即為伺服液壓機,又稱伺服壓力機、伺服壓裝機。伺服液壓機的滑塊運動曲線可以根據(jù)沖壓工藝設定,行程可調(diào)。這種壓力機主要是針對難成形的材料,復雜形狀零件的高精度成形。大大提。
沖壓機和液壓機有什么區(qū)別答:1沖壓機的工作原理一般是曲柄壓力機,通過電動機驅(qū)動飛輪,并通過離合器,傳動齒輪帶動曲柄連桿機構(gòu)使滑塊上下運動,帶動拉伸模具對鋼板成型所謂的雙動就是指壓力機有兩個滑塊,分為內(nèi)滑塊和外滑塊,內(nèi)滑塊帶動模具的凸模或凹模,外滑塊帶動模具上的。
同等噸位的壓力機和沖床有什么區(qū)別答:大噸位是液壓的,500噸以上小噸位曲柄滑塊的多,速度快,節(jié)能。
液壓機和氣動壓力機的區(qū)別答:固定臺壓力機:壓力不大,一澳Σ裂沽鴕貉夠疸。
液壓壓力機與伺服壓力機的區(qū)別是什么?答:伺服壓力機又稱電子壓力機,與液壓壓力機的區(qū)別如下:一、驅(qū)動方式:精密數(shù)控電子壓力機是由伺服馬達驅(qū)動高精密滾珠絲桿進行壓力裝配作業(yè)的,壓力直接由伺服馬達的扭力輸出而轉(zhuǎn)變成的;而普通液壓機是由馬達驅(qū)動油泵,經(jīng)過換向閥改變方向再由液。
請教高手:自由鍛液壓機與熱模鍛壓力機區(qū)別,謝謝!答:自由鍛的工件需要多次鍛打才能成型,所以需要油缸速度快,頻率高,行程可調(diào),有利于提高生產(chǎn)率。模鍛的工件成型很快,要求油缸動作穩(wěn)定,壓力和行程控制精確,防止損壞模具。
鍛造知識:空氣錘與摩擦壓力機鍛造的區(qū)別?答:壓力機模鍛好,定型好,速度快,成本低。
自由鍛造液壓機和快段液壓機有什么區(qū)別答:鍛造液壓機中有自由鍛液壓機和模鍛液壓機等液壓機,由于該設備工作對象為高溫熱態(tài)金屬,在一定壓力下變形時需快速鍛造,所以該設備統(tǒng)稱快鍛液壓機。模鍛液壓機就是工件變形時在模具型腔內(nèi),不同工件使用不同模具。自由鍛液壓機就是工件變形時不在。
機械式壓力機與液壓機的特點是什么答:機械式壓力機,具有較大的沖擊力,比較適合沖裁、切斷等分離工序。液壓機,加載比較平穩(wěn),適合彎曲、拉深、整形等成形工序。上述是觀點是多數(shù)人的看法,但日本研究結(jié)果表明,沖壓件的變形與沖壓速度基本無關,只有當沖壓機達到每分鐘2000次以。
為什么曲柄壓力機和液壓機對模具厚度要求不同答:曲柄壓力機的動作類似于沖壓,液壓機是靜壓。曲柄壓力機的模具受力要惡劣一些,模具設計就要補償。
液壓機和螺旋壓力機哪個更好?答:得看你的產(chǎn)品和工藝了。
400噸摩擦壓力機一天的成本答:設備折舊費電費消耗品、維修費攤?cè)敕蓊~操作工費用占地及其他。
1000噸左右鋁合金鍛壓,要熱模鍛壓力機,還是電動答:熱模鍛快效率高價位偏高螺旋壓力機速度一般價位適中液壓機速度偏慢價位一般這個要看你的每個月的產(chǎn)量,和初始資金了。如果資金到位,訂單不斷地話建議用熱模鍛資金有限訂單挺多用電動螺旋就一部分訂單的話用液壓機不用了還可。
電動螺旋壓力機和摩天擦壓力機的區(qū)別答:兩者是不同的傳動。摩擦壓力機是依靠摩擦力傳動,摩擦力是主動力。而螺旋壓力機的傳動是螺旋傳動,摩擦力是阻力,磨損嚴重,特別是往復運動磨損更嚴重。